SPC 是否可以告诉你关于质量方面你要知道的一切呢？

在质量领域，对一个好东西的要求是否会嫌多呢？如果软件消费者 不能够在他们对产品技术评价中区分 Synergy 2000 统计过程控制和统计分析包，那么结果就会是这样。在许多组织里，这两个功能强大的工具是作为充满竞争力且支持决策的武器而共存的，但仅当他们的角色被清晰地定义后才是这样。在产品质量提升的竞技场上，这两个工具不仅在功能方面不能相互替代，而且在服务目的上也完全不同。如果为了勉强的应用它们而选择了错误的工具，用户可能会被他们不理解或不需要的性能所困扰，在公司的整个质量管理流程里，最终的结果只能为零。而且当他们在软件上的投资并没有带来相应的回报时，管理者将会非常失望。

市场上众多的统计分析包中， Zontec 极力推荐基于特性 / 性能为应用前景的 Statgraphics 。以下是 SPC 和统计分析软件系统各自简要的设计说明纲领。

Synergy 2000 SPC 软件是一个基于生产的工具，该工具收集过程数据、显示控制、规范条件并在发生变差时报警。所有这些活动都是实时发生的。目的是捕捉缺陷并在现场对过程进行调整，从而阻止不合格产品流到客户的手中。这种方法可以在生产的过程中保证质量和以便消除废料，降低退货量和减少因质量问题而导致的产品的回收。

当数据流入 Synergy 2000 后，它会自动绑定上时间、日期和一系列诸如批号或堆号，设备号、班次、员工工号、导致缺陷的原因注释号和应采取的正确操作等。以这些标准存储的数据提供了非常有价值的可追溯和可说明的资源。这些资源可被用来制作 ISO 9000 、 QS-9000 、 TS 16949 和许多其它质量标准所需的 SPC 需求文档。

Synergy 2000 的另一个主要特性是它可以与生产线上的设备和测量工具连接，从而避免手工输入数据。工作间、生产线、整个工厂和多台设备都可以被联网来在企业范围内进行监控和生成报告。由于对数据收集的高度重视， S2K 软件的操作者层被非常用心地进行设计，因此给人一种简单、直观、易用的感觉。

相反，统计分析软件的使用者不必工作在生产线上，他们大都是知道怎样把众多先进的生产工具、模型、实验和预测工具应用到项目中的工程师、统计专家和接受过培训的高级研究员。相比于产品质量而言，这类用户更多地关心生产发展能力。而且他们的工作在独立的 PC 机上进行，不需要实时输入。

Statgraphics 这类统计分析包弥补了 SPC 的不足，例如，提供报警背后的原因，使你能为制造应用设计出正确的控制图表，并确保你的样本大小是合适的。或许 Statgraphics 最伟大的力量是它对数据的分割、组织、挖掘和用多种方法进行分析的能力。由于支持扩展的 3-D 图表、关系图、比较图、描述图和点阵图，统计分析程序还能提供比 SPC 更先进的图表功能。

我们已经鉴定了这两种软件各自扮演的角色，很明显 SPC 和统计分析系统是互补的技术，不是相互可以替代的产品。基于这个原因， Zontec 已经具备了把 Synergy 2000 SPC 数据导入 Statgraphics 进行深入研究的能力。

如果你期望增加质量管理流程的立体感，用 Synergy 2000 收集实时的生产数据，当有迹象表明即将有影响制造生产成本的变差发生时，用它监控和调整生产过程。当工程师或实验室的人员决定更改生产过程或提取相关信息时，就采用 Statgraphics 来设计实验、可靠性检测、偏差分析、时钟系列分析或任何 150 种统计技术中的一种。

总之，质量管理和可持续发展对当今的每一家公司而言都是至关重要的商业课题。请确保你为正确的工作选择了正确的工具。这两种工具都是解决 6 Sigma 问题的有力资源。 Synergy 2000 和 Statgraphics 各自都是功能强大的软件工具，但如果能合理地把两者结合起来使用，他们将是无懈可击的！